旋转ob欧宝平台

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一、产品简介：

BCT 1700 用旋转法测试高温熔体粘度：熔融状态下通过校正过的弹簧驱动浸没在测试熔体中的转子，转子在持续旋转所形成的阻力通过旋转连杆传递扭力到扭矩传感器，因而扭矩与粘度成比例，测定熔体粘度特性。

二、基本结构：

旋转ob欧宝平台 BCT 1700 根据被测熔体性质、使用温度、气氛、流体的流速等形式。结构包括：粘度探测系统、温度探测系统、深度定位系统、信号采集系统、软件控制分析系统、自动送样系统、真空通气系统、水冷系统等组合而成。

符合美国ASTM C 965、C 1276 标准方法，及国标电力DL/T 660-2007 及煤灰GB/T 31424 标准；旋转法测试粘度；测量范围1.2cP～5x10⁷cP；误差范围±1%，重现性为±0.2%，与标准样品比较；系统采用真空泵抽真空，极限真空4×10⁻⁴ mbar，可通入氧化性气氛、还原性气氛、惰·性气氛；熔炉最高使用温度1700℃，六边加热方式恒温区高180mm；控制软件HaTherm，集成测量与控制功能一体，同时对旋转粘度计和加热系统的程序及参数进行全面控制。

三、技术特点：

1. ob欧宝平台BCT1700 软件HaTherm 对旋转粘度计转子参数设置，试验校正SMC 和SRC，实现编程多步骤流变循环测试，显示图形和生成报告导出等功能。

2. 粘度计采用美国Brookfield DV-T 主机流变仪传感器，温度采用美国Omega 高精度B 型双铂铑热电偶。

3. 温度控制采用欧陆EuroTherm 温控器和可控硅，程序可设8 段16 步骤程序控制，控温精度±0.1℃。

4. 样品熔炉使用进口加热原件6 支U 型硅钼棒，硅钼棒热态工作使用寿命长，优质保温材料热利用率高。

5. 气氛控制系统，莱宝双级旋片真空泵抽真空，可通入混合气体进入真空炉管内，可控气体单向防回流。

6. 控制转子升降，升降系统控制传感器连接旋转杆下端的转子浸入被测体，显示液面的高度，限位精确定位转子浸入熔体深度，防止转子触碰坩埚底部损坏。

四、技术参数：

五、旋转ob欧宝平台：

可编程Brookfield DV-T 粘度计用于旋转法测量在给定剪切速率下液体的粘度。运行的原理是通过校正过的弹簧驱动浸没在测试熔体中的转子，转子在持续旋转所形成的阻力通过旋转连杆传递扭力到扭矩传感器，因扭矩与粘度成比例而计算出粘度值。

测量范围由转子的转速、转子尺寸和形状、转子配套的坩埚以及弹簧的系数来决定。未知流体选择转子和转速通常需要反复实验才确定，测试合适的扭矩范围落在10%～100%之间。规律粘度测量范围与转子的形状大小和转速都成反比。

采用标准转子测试粘度的范围为：1.2cP～5×10⁷cP，其中最低粘度用最大转子和最高转速测量，相反最高粘度用最小转子和最低转速测量，而且可实现全自动变换250 种不同的转速。粘度精度一般为满量程范围的±1.0%。在测量过程中的可以选择变转速，从1 转到250 转直到满量程，一般扭矩在45%左右的转速为最适合的转速。粘度测量的准确度与校准弹簧、转子结构和温度等都有关。

自定义特殊转子测试粘度，通过系统相关常数“转子倍增常数”（SMC）和“剪切速率常数”（SRC），参照标准样品可以计算出自定义转子常数，软件可以根据常数与读取扭矩和共享速率计算粘度。

粘度计装置DV-T 的内部传感器安装在升降平台上，用电缆连接传感器与粘度触控屏控制器，粘度信号传至PC 机的软件程序。安装在升降机平台上的粘度计传感器，主轴下端悬挂S 挂钩、转杆与转子，转子可以从液态熔样中浸入并取出。测量时检测转子是否与样品杯对中。方法利用样品杯盖中心有凹点，下降转子使其转子尖端指向坩埚盖凹点中心。此时可以通过调整传感器两边的螺丝，水平移动传感器，使转子置于坩埚口的中心位置。