ob欧宝平台定制测试转子与测试参数
通常小转子在低粘度下不准确，因为校准后的弹簧没有获得足够的阻力，并且粘度读数随着松动弹簧的来回偏转而变化。根据手册，当使用标准转子时，在扭矩的10%下无法测量粘度，并且粘度精度应为满刻度粘度范围的±1.0%。扭矩-%越低，误差越大。
另一方面，高粘度下过大的转子会使弹簧应变超出测量范围。在低粘度下，如果转子与坩埚适配且不超过测量范围，则转子越大，测量就越精确。然而，实际上并非如此。首先，如果转子和坩埚之间的间隙过窄，“边界效应”变得显著。当测量特定装置的系统相关常数（SMC）时，会考虑这种影响，但对于两个单独的实验，坩埚并非完全处于同一位置，因此边界效应不同。第二，更具限制性的因素是长轴末端的重型转子在低粘度和高转速下容易发生摆动，这会导致弹簧产生额外的阻力，测试结果比实际值更高。在低粘度下，建议使用轻（小）的转子。因此，转子的最佳尺寸应当考虑弹簧偏转和转子摆动。
图中的转子尺寸是合适的。但是，在非常低的粘度（>5cPas）下，应使用更大的转子，否则转子的扭矩百分比将低于10%。这同样会造成额外的问题，因为不同转速下增加的摆动会产生不同的粘度读数。在确定系统相关常数（SMC）时，通过使用不同转速计算平均SMC，并在实际测量中使用相同的平均值，将误差降至最低。转子的锥形设计使得转子能更容易从熔渣中提起时。
将一个定制转子与四个标准转子进行比较，可以解释问题（图4）。最上面的为定制转子。它由固体钼制成，重7.4g，长500mm。从顶部开始的第二个转子是标准转子，由铝制成，重量为5.2g，长度为115mm。根据手册，该转子可用于精确测量粘度至1.5cPas（使用100RPM）。当粘度接近1.5cPas时，定制转子测量将变得非常不准确，尤其是因为转速不能超过60RPM
